近日，中国航天科技集团有限公司八院149厂苏州装备公司搅拌摩擦固相增材产品亮相第十一届亚洲3D打印、增材制造展览会（简称TCT亚洲展）。

在展览会现场，搅拌摩擦固相增材工作站通过搅拌摩擦固相增材技术“打印”出来一件件零部件，直观展示了该设备在复杂结构制造中的卓越性能。

该设备是八院149厂苏州装备公司联合澳门发展及质量研究所面向市场需求研制的全新升级设备，基于该技术制造的20余款产品也同步亮相，充分体现了AFSD（增材搅拌摩擦沉积）技术在高端制造领域的广阔应用前景，以新设备、新材料、新技术，打造新质生产力，为航空、航天、航海等领域高性能大型金属构件的加工与制造开辟新方向。

AFSD技术是一种基于搅拌摩擦原理的固相增材制造技术，其核心是在低于材料熔点的温度下，通过旋转工具头与金属原料的摩擦产热，使材料软化至塑性状态，并逐层沉积压实在基底上，从而形成“致密”的三维结构。

作为搅拌摩擦焊技术的衍生技术，AFSD技术具备其核心优势，采用该技术制备的大尺寸、高性能金属构件拥有成型质量更稳定、产品性能更高、成本控制更优的特点。AFSD技术碳排放比传统熔焊减少40%以上，更符合绿色制造的特征。

AFSD技术可实现卫星适配器、火箭贮箱箱底等大型结构件的生产制造，满足大型结构件的减重增效，降低生产成本和周期，从而大幅度提高产品的质量和可靠性。基于该技术制造的3.35米直径运载火箭贮箱箱底也在现场展示。

面向航海领域，AFSD技术同样展现出巨大的应用潜力，制造的大型船舶的船体、螺旋桨等关键结构也具有良好的高效性和耐久性，提升航行效率。

此外，AFSD技术还可以对零部件进行修复，不仅减少了修复过程中热影响区域，还延长了关键零部件的使用寿命。苏州装备公司也是国内首家掌握连续送棒AFSD技术的企业，设备不用停下来就能装原材料，进一步提高了效率。

据悉，此次苏州装备公司携卫星适配器、运载火箭燃料贮箱底、无人船船体等20余款产品亮相TCT亚洲展，充分体现了固相增材技术在高端制造领域的广阔应用前景，多角度立体化展示了苏州装备公司在固相增材技术领域取得的重要成果。