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可视化高频监测,数据实时传输,动态优化生产
专注于增材核心功能部件与生产应用的数字化;
聚焦于加工过程的智能监测和动态控制;
推动数据可视化,生产智慧化。


数据视觉化
将压力、扭矩、弯矩、温度和加速度等信息以点线、数字仪表和极坐标的方式呈现

信号无耦合干扰
压力、扭矩、弯矩 X、弯矩 Y之间没有相互影响,Crosstalk factor可控制于5%内

数据高频同步传输
采集频率可达2 kHz,可与加工设备通讯,将传统工具提升至智慧制造等级,辅助用户判断加工过程

iKIT无线测试智能刀柄-L
支持刀柄定制化:所涉及信号涵盖舱内温度、压力、扭矩、弯矩 X和弯矩 Y
• 高频率高精度采集(max-2048 Hz)
• 信号间无影响
• 软件实时显示辅助用户判断加工过程
• 用户可设置阈值精准监控报警
• 满电续航时间大约10 h

iKIT无线测试智能刀柄-H
支持刀柄定制化:所涉及信号涵盖舱内温度、压力、扭矩、弯矩 X和弯矩 Y
• 高频率高精度采集(max-2048 Hz)
• 信号间无影响
• 软件实时显示辅助用户判断加工过程
• 用户可设置阈值精准监控报警
• 外置磁吸和旋转模式均可充电,实现不间断采集

iKIT无线测试节点
支持定制:可按照用户测试需求配置测试信号
• 适配多种传感器类型输入:温度、应变、霍尔、加速度等等均可测试
• 数字化高频监测信号,不掉帧,传输距离不受限
• 可适用于各种运动和旋转机械设备

搅拌摩擦焊用无线测试套装
支持刀柄定制化:所涉及信号涵盖压力、扭矩、横向弯矩、侧向弯矩、加工温度、三向加速度
• 搅拌摩擦焊接核心功能部件
• 数字化高频监测搅拌摩擦固相增材过程的温度、压力、扭矩、弯矩和三向加速度等信号,同步输出模拟量以控制加工设备
• 满电续航时间大于8 h

搅拌摩擦固相加工无线采集系统
支持刀柄定制化:所涉及信号涵盖顶锻压力、顶锻扭矩、主轴压力、主轴扭矩、主轴横向弯矩、主轴侧向弯矩、加工高位温度、加工低位温度
• 增材制造核心功能部件
• 数字化高频监测搅拌摩擦固相增材、搅拌摩擦焊、摩擦堆焊等增材制造过程,同步输出模拟量控制加工设备
• 可外置滑环充电实现24 h以上续航,可在线充电持续工作

无线测试单节点
高频且稳定的监测任意所需测试位置的温度、加速度、转速、压力、X和Y方向的弯矩以及轴向扭矩。具体包括3类,用户可以按照实际需求选择
• 采用无线传输技术
• 数字化高频监测信号,不掉帧,传输距离不受限
• 测试加工过程各种运动和旋转机械设备

振动-温度无线测试节点
高频且稳定的监测任意所需测试位置的温度、加速度、转速、压力、X和Y方向的弯矩以及轴向扭矩。具体包括3类,用户可以按照实际需求选择
• 采用无线传输技术
• 数字化高频监测信号,不掉帧,传输距离不受限
• 测试加工过程各种运动和旋转机械设备

振动-应力(4)-温度无线测试节点
高频且稳定的监测任意所需测试位置的温度、加速度、转速、压力、X和Y方向的弯矩以及轴向扭矩。具体包括3类,用户可以按照实际需求选择
• 采用无线传输技术
• 数字化高频监测信号,不掉帧,传输距离不受限
• 测试加工过程各种运动和旋转机械设备




