在主轴启动之后以及加工过程中，由安装在主轴附近的iKIT-Cube-Solo-Acc自动判断主轴或者所使用刀柄是否卡屑，及时提醒用户控制机床停机，避免因为卡屑导致的质量风险。本司将iKIT-Cube-Solo-Acc安装在主轴位置，装夹BT40刀柄分别在静态、1500 rpm和3000 rpm下进行了三向振动信号的采集，采集频率为1024 Hz，振动受转速影响明显，1500 rpm下的振数据增加了3倍而3000 rpm工况下的振动量相较于静态下增加了近十倍。

本司模拟了刀柄卡屑的工况，以转速1500 rpm为例进行了测试对比，由信号图可知三向振动信号的波动相对无规律，曲线波动较大。从数值上看，尤其是ch2方向受旋转的影响更为明显。同时通过对比FFT数据，发现ch2方向的振动幅值变化也是最为明显的。

本司的产品可以灵敏的感知到卡屑工况，感知响应时间可以控制在0.1 s内，可实现从 “被动检测”到“主动预测与实时调控”，当切屑缠绕时监测到的振动信号异常波动，FFT状态的幅值异常变化可以作为特征信号及时提示用户停机，这将直接提高加工效率，规避材料损失。