案例 A-1
iKIT无线触觉刀柄铣削测试的数据分析
3D
应用领域：任意机加工领域
iKIT-BT40-SLK12-165-50
类型：
iKIT无线触觉刀柄系列【热缩刀柄】
支持刀柄定制化
• 高频率高精度采集（max-2048 Hz），原位高频率高精度监控加工过程，涉及扭矩、压力、弯矩 X和弯矩 Y
• 软件实时显示辅助用户判断加工过程，所监控信号之间无耦合性，Crosstalk factor可控制于5%内
• 用户可设置阈值精准监控报警
• 即用于机加工领域的无线监测系统
• 全方位动态显示信号曲线，涵盖仪表、点线、柱状以及极图，辅助用户分析加工状态和刀具磨损情况，最大化的实现加工数字化和可视化
产品特点：
产品图纸：
产品信息：
| （A）基本信息 | |
|---|---|
| 刀柄跳动 | < 5 μm |
| 最高转速 | 20000 rpm |
| 防护等级 | IP65 |
| 动平衡 | < 2.5 G |
| 重量 | 1.3~6.1 kg |
| 续航 | 静态2 h |
| 动态持久续航 | |
| （B）信号采集 | |
| 采集频率 | 2 kHz (数字量采集) |
| 512 Hz (模拟量输出) | |
| 测量范围 | F(2 kN)；M(30 Nm)；Bx&By(100 Nm) |
| 串扰 | < 5% FSO |
| 信噪比 | 9~20 |
| 线性度 | < 2% |
| 迟滞 | < 1% |
| 误差范围 | < 5% |
| （C）信号传输 | |
| 响应时间 | < 5 ms |
| 传输距离 | 400 m(室内无遮挡) |
产品线路：
产品应用场景：
1、机加工过程监测，铣削，钻孔，车削等；
2、切屑检测；
3、基于多重信号数据识别不同材料；
4、工具的磨损评估；
5、过程中的质量控制与保障；
6、通过软件内“事件触发功能”持久记录数据；
7、三维显示加工路径匹配的实时数据实现可视化；
8、实现预警和故障诊断，过程质量控制保障工艺安全。
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